Über den Standort

Aalberts surface technologies in Nidda-Borsdorf ist Ihr Spezialist für optimale Beschichtungslösungen, mit Fokus auf Polymerbeschichtungen. Mit speziell entwickelten Beschichtungsverfahren verbessern wir in unserem Betrieb die Funktionsoberflächen Ihrer Bauteile.

Willkommen in Nidda

1989 als Zweigwerk der ehemaligen Starnberger im hessischen Nidda-Borsdorf entstanden. Inzwischen verbinden wir stolz die Vorteile des Mittelstandes mit denen eines globalen Konzerns. Seit 2016 gehören wir zur Aalberts N.V. und seit 2019 tragen wird dies auch durch unseren neuen Namen greifbar nach außen. Nach wie vor sind wir Ihr „Mittelständler“ vor Ort. Wir zeichnen uns nicht nur durch unsere Flexibilität und Qualität in der Auftragsabwicklung aus, sondern brillieren zusätzlich durch den persönlichen Kontakt mit unseren Kunden.

Unsere Oberflächentechnik aus Nidda bietet Ihnen viele Möglichkeiten. Neben optischen Aspekten der Beschichtung, werden Prozesse durch unsere Oberflächenveredelungen zum Teil erst möglich oder signifikant verbessert: Produktions- und Reinigungszeiten werden verkürzt, Ausfallzeiten reduziert, die Lebensdauer verlängert. Hilfs- und Betriebsstoffe können entfallen. Sollten wir Ihre Beschichtungslösung hier am Standort nicht anbieten können, kommen unsere globalen Strukturen zum Tragen: Aalberts surface technologies ist führend mit seinem umfangreichen Portfolio an unterschiedlichen Verfahren zur Oberflächenveredelung – in über 80 Werken weltweit. Alles aus einer Hand.

Unser Standort steht für beste Polymerbeschichtungen und bietet des Weiteren Sonderleistungen wie beispielsweise Sandstrahlen und Entlackung an. Die Spezialität am Standort sind insbesondere große Bauteile mit Abmessungen bis zum 10m Länge und 3x3m im Querschnitt. Dabei können wir Gewichte von maximal 20t handhaben und mithilfe unseren Lackier- und Ofenanlagen mit den verschiedenen Beschichtungssystemen versehen.

Unsere Leistungen im Bereich Oberflächentechnik im Überblick

Wir sind der richtige Partner sowohl für das Neuteilgeschäft als auch für die Instandhaltung von Bauteilen. Unsere Kompetenz umfasst neben dem Angebot verschiedener Beschichtungsprozesse auch die partielle Beschichtung von Bauteilen und das Freihalten technisch notwendiger Bereiche der Bauteile von Beschichtung. In einzelnen Bereichen bieten wir auch leichte Montageschritte nach der Beschichtung an.

Verfahrensübersicht

Verfahren	Max. Größe in mm	Max. Gewicht in kg
MagnaCoat®	10000x3000x3000	20000
TempCoat®	10000x3000x3000	20000
DELTAPROTEKT®	10000x3000x3000	20000
DELTASEAL®	10000x3000x3000	20000
DELTATONE®	10000x3000x3000	20000

Beschichtungen

Korrosionsschutz
Antihaftbeschichtung (auch mit Lebensmittelzulassung)
Gleitbeschichtung
Wear protection
Antimikrobiell
Reibwertreduzierung
Geräuschreduzierung
Easy-to-clean
Neu: PFAS-free
Beschichtungen für Einsätze im Offshore-Bereich

Verfahren

Polymerbeschichtungen (PFA, FEP, Halar/ECTFE, ETFE, PTFE, PEEK, PE, Polyurethan) – auch in Dickschichtausführung
Funktionsbeschichtung in Nass-, Pulver- und Kombinationsbeschichtung
Pulverbeschichten dekorativ für große Bauteile
PFAS-freie Funktionsbeschichtungen

Sonderleistungen

Entlackung
Sandstrahlen
Demontage und Montage

Qualität und Know-how aus Nidda

Als ISO-zertifizierter Dienstleister für Oberflächenbeschichtung garantieren wir optimale, reproduzierbare Qualität – egal, ob es sich um einzelne Maschinenkomponenten oder Serienteile handelt. Qualität, Termintreue, Präzision und Zuverlässigkeit sind für uns als Spezialisten selbstverständlich. Unsere Beschichtungsverfahren werden ständig weiterentwickelt, so können wir für jeden Kunden immer die optimale Beschichtung auswählen. Wir fertigen nach den modernsten Produktionsstandards und erfüllen alle gängigen Anforderungen der Industrie. Mit unseren Großanlagen sind wir in der Lage auch sperrige und übergroße Bauteile mit funktionellen Beschichtungen zu versehen. Fragen Sie uns!

Anwendungen

Chemische Beständigkeit, Trockenschmierung, Gleiteigenschaften, Verschleißfestigkeit, Antihafteigenschaften, Schlag- und Kratzfestigkeit, hoher Schichtaufbau und Korrosionsschutz sind einige Eigenschaften unserer Beschichtungssysteme. Sie sorgen für höhere Produktionsleistungen, kurze Reinigungs- und Stillstandzeiten. Ob Pumpen & Armaturen (mit KTW-Zulassung für den Trinkwasserbereich), Kolben, Gebläse, Rührer, Backformen, Produktrutschen, Walzen, Schrauben, Farbwannen, Leimtanks und vieles mehr – zusammen mit Ihnen finden wir die optimale Lösung für Ihre Anwendung. Unsere Beschichtungssysteme sind je nach Anforderungen auch mit Lebensmittelzulassung erhältlich.

Oberflächenbeschichtungen Nidda: Einsatzbereiche

Durch innovative Oberflächenbeschichtungen wie Polymer-beschichtungen, Nasslackierung und Pulverbeschichtung aus Nidda erhalten Ihre Bauteile langlebige Eigenschaften. MagnaCoat® und TempCoat® (früher auch teilweise unter den Namen ChemCoat® und SafeCoat® bekannt) und HCP-Zinklamelle: Diese Produktfamilien bieten eine Reihe von bewährten Lösungen, um Anwendungen zu optimieren.