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Kleine Strukturen – Große Wirkung

Nanobeschichtung

Nanobeschichtung
NANOFINISH®
Anwendungsbereiche
Branchen
Häufig gestellte Fragen
Verfahrensstandorte

Was ist die Nanobeschichtung?

Die Nanobeschichtung bezeichnet das Aufbringen von Nanostrukturen auf Oberflächen zwecks Nanoversiegelung. Der Werkstoff wird dabei auf molekularer Ebene verändert. Die Beschichtung bildet eine wenige Nanometer starke, selbst organisierte, hydrophobe Schicht aus. Dabei gehen die Nanopartikel eine feste Verbindung mit der Oberfläche ein und sorgen dafür, dass Schmutzpartikel, Wassertropfen, Fette, Öle, Säuren und andere Flüssigkeiten abperlen (Lotuseffekt). Auch die Reinigung wird erleichtert. Eine Nanobeschichtung lässt sich auf nahezu alle Werkstoffe aufbringen, ist temperaturbeständig bis ca. 350 °C und eignet sich besonders als Imprägnierung für feinporige Werkstoffe und hochpräzise Anwendungen. Ihr Werkstück ist starken Belastungen ausgesetzt? Dann ist die Nanobeschichtung von Aalberts surface technologies die richtige Wahl.

Nanobeschichtung: Innovative Premiumbeschichtung

Dünnschicht-Veredelungen auf molekularer Ebene haften extrem stark am Untergrund und bilden die Konturen exakt nach. Die sich selbst organisierenden Nanopartikel entwickeln hervorragende Hafteigenschaften und bemerkenswerte Resistenzen. Deshalb sind innovative Premium-Nanobeschichtungen von Aalberts surface technologies bei vielen Herstellern so beliebt.
nanocoating

NANOFINISH® als unterwanderungsstabile Nanobeschichtung

Wenn Oberflächenbeschichtungen beschädigt werden, führt dies im Normalfall zur Unterwanderung der Funktionsschichten. Bei der Nanobeschichtung NANOFINISH® ist dies nicht der Fall. Das Verfahren ermöglicht konturnachbildende Antihaftbeschichtungen in nanofeiner Dünnschicht. Die Beschichtung ist unterwanderungsstabil, das heißt sie lässt bei Beschädigung keine Gase oder Flüssigkeiten eindringen. So bleiben Defekte lokal begrenzt ohne sich auszubreiten. NANOFINISH® bietet einen sehr guten Korrosionsschutz und kann auf nahezu alle Substrate als Grundwerkstoff aufgetragen werden.

Anwendungsbereiche NANOFINISH®

Die feinstrukturierte Nano-Beschichtung ist besonders für feinpolierte Teile und hochpräzise Anwendungen geeignet. So kommt die Nanotechnologie als hauchdünne Antihaftbeschichtung beim Entformen oder als Schutzfilm zur Versiegelung unterschiedlichster Oberflächen zum Einsatz. Die leistungsfähige Oberflächenveredelung bietet sich beispielsweise für Vergussformen in der Elektronik und Medizintechnik an. NANOFINISH® bietet zudem einen sehr guten Korrosionsschutz für eine Vielzahl weiterer Anwendungen, bei denen Präzision und Erhalt der Funktionalität gefragt sind.
Nanobeschichtung

Branchen

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Druckindustrie
Druckindustrie
Headerbild Branche Luft- und Raumfahrt - Aalberts surface technologies
Luft- und Raumfahrt
Produktionsarbeiter beim Hartadonisieren in Kerpen
Maschinenbau
Headerbild Branche Medizintechnik - Aalberts surface technologies
Medizintechnik

Häufig gestellte Fragen

WIESO EIGNET SICH NANOFINISH® ALS OBERFLÄCHENVEREDELUNG IN DER MEDIZINTECHNIK?

NANOFINISH® ist eine niederenergetische, leicht zu reinigende Oberfläche und ist physiologisch unbedenklich.

WELCHE VORTEILE BIETET DIE NANOFINISCH®-BESCHICHTUNG?

Einer der großen Vorteile der NANOFINISH®-Beschichtung ist ihre hohe Flexibilität. Sie kann in weiten Bereichen der Anwendungen angepasst werden.

WIE WERDEN DIE BAUTEILE DURCH DEN BESCHICHTUNGSPROZESS BELASTET?

Die Bearbeitung des Substrates erfolgt sehr schonend, es wird weder mechanisch, chemisch noch thermisch belastet.

KANN NANOFINISCH® AUF ALLEN WERKSTOFFEN AUFGEBRACHT WERDEN?

NANOFINISH® kann auf alle glatten/ nicht porösen Oberflächen wie Metall, Kunststoff, Elastomere, Glas oder Keramik aufgebracht werden.

IHR WERKSTÜCK IST STARKEN BELASTUNGEN AUSGESETZT?

Manchmal reicht starker Schutz nicht aus. Dann benötigen Sie eine Oberflächenbeschichtung, die die Auswirkung einer Beschädigung minimiert. Oder wie im Falle des Visiers eines Motorradhelmes vor Kratzern oder Eintrübungen schützt.

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Sie haben eine Frage zu Werkstoffen oder Verfahren? Sprechen Sie uns an. 

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Kathodische Tauchlackierung (KTL)
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Landsberg am Lech

Germany
48.068575810.8542243 landsberg@staging.aalberts-st.com +49 8191 91186 10 Zum Standort
surface treatment

Tamworth

United Kingdom
52.6419852-1.7146314 tamworth-oct@staging.aalberts-st.com +44 1827 634 89 Zum Standort
Alle Standorte anzeigen
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Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.

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Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).

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Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.

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Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.

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Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.

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