Vakuum-Löten
Was ist Vakuum-Löten?
Vakuum-Löten ist ein Prozess, der qualitativ hochwertige Lötverbindungen bei Temperaturen von ca. 800°C bis 1150°C in einer Vakuumatmosphäre erzeugt. Dies ermöglicht auch das Verbinden unterschiedlicher Materialien wie Keramik und Stahl.
Vakuum-Löten
Grundsätzlich ist das Hartlöten ein Prozess, bei dem Elemente unter Verwendung eines Hartlötmaterials verbunden werden. Vorbereitete Elemente mit aufgetragenem Lötmaterial werden in einen Vakuumofen gelegt und auf die Löttemperatur (von 800 bis 1150°C) erhitzt, die höher ist als die Liquidustemperatur. Bei dieser Temperatur werden die Teile für kurze Zeit (10 min) gehalten und dann langsam auf Solidustemperatur abgekühlt. Dies ermöglicht auch das Fügen unterschiedlicher Materialien wie Keramik mit Stahl.
Während des Prozesses muss das entsprechende Vakuumniveau gehalten werden. Das Löten in einem Vakuumofen kann auch unter Schutzgasatmosphäre, meist unter Argonatmosphäre, erfolgen.
Ein typischer Vakuumlötvorgang läuft wie folgt ab:
- Reinigung der zu lötenden Teile
- Zusammenstellen des Lotes (Folie, Faden, Paste, Pulver, Galvanikschicht) und der Produkte
- Aufsetzen des Teils auf den Ofenrahmen
- Ofenprozess (gesteuert durch einen Mikroprozessor)
- Auspacken und Sichtkontrolle
- Prüfung / Endkontrolle
Die folgenden Aspekte spielen eine wichtige Rolle
- Reinigung der zu lötenden Teile
- Verfügbarkeit von sauberen Montageräumen
- Einsatz von Hochvakuumöfen
- Prozessvariablen
- Beladungswerkzeuge
- Prüfeinrichtungen
Anwendungsgebiete
Die wichtigsten Eigenschaften von vakuumgelöteten Verbindungen sind:
- sehr feste und reproduzierbare Verbindungen, gleichwertig oder sogar stärker als das Grundmaterial
- Durch die Verwendung von Edelhartlot werden korrosionsbeständige Verbindungen geschaffen
- Die Verbindungen können relativ hohen Temperaturen ausgesetzt werden (< 800 ºC)
- Sauberer Prozess. Produkte bleiben metallisch blank.
- Löten ohne Flussmittel. Daher keine unerwünschten Oberflächenreaktionen.
- sehr saubere, hygienische, spaltfreie Verbindung; wichtig für die Medizinindustrie
- Vakuumdichte/lecksichere Verbindungen
- Möglichkeit, verschiedene Materialien miteinander zu verbinden (z.B.: Metall-Keramik)
- Löten und Härten in einem einzigen Prozess möglich
- Teile können nach einer Lötbehandlung praktisch alle Härteprozesse durchlaufen
- hohe Konstruktionsfreiheit; dick/dünn ist möglich, große Flächen können gefügt werden
- mehr als eine Verbindung kann in einem Prozess erzeugt werden; die Erstellung komplexer Produkte ist möglich
- hohe Maßhaltigkeit möglich, praktisch kein Verzug
Verfahrensstandorte
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Manchester (Connecticut)
United States 41.8003737-72.5057255 HT-AST-CT@aalberts-st.us (860) 432-1840 Zum StandortDunningen
Germany 48.2249668.5003521 info.dunningen@staging.aalberts-st.com +49 7403 92907-0 Zum StandortEindhoven
the Netherlands 51.47035245.419001 info.eindhoven-heat@staging.aalberts-st.com +31 40 266 3000 Zum StandortGaildorf
Germany 49.01621959.7588191 info.gaildorf@staging.aalberts-st.com +49 7971 96980 Zum StandortGoffstown (New Hampshire)
United States 42.9936399-71.5222791 HT-AST-NH@aalberts-st.us (603) 945-3761 Zum StandortGreenville (South Carolina)
United States 34.8319956-82.2940535 HT-AST-Garlington@aalberts-st.us (864) 213-9310 Zum StandortKalisz
Poland 51.736470518.03159 info.kalisz@staging.aalberts-st.com +48 798 804 003 Zum StandortKehl
Germany 48.500157.82006 info.kehl@staging.aalberts-st.com +49 7854 96470 Zum StandortWerther
Germany 52.085558.42509 info.werther@staging.aalberts-st.com +49 5203 97405 Zum StandortLetchworth
United Kingdom 51.9887569-0.2038797 info.letchworth@staging.aalberts-st.com +44 1462 472100 Zum StandortUnsere Verfahren
Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.
Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).
Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.
Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.
Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.
Unsere Verfahren
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