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Aalberts surface technologies Eindhoven

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Oberflächentechnik in Eindhoven (Hurksestraat)

Aalberts surface technologies in Eindhoven ist Ihr Spezialist für ausgezeichnete Beschichtungslösungen mit Schwerpunkt auf chemisch Nickel und Galvanisieren (z.B. Silberbeschichtung). Mit speziell entwickelten Verfahren und modernster Anlagentechnik verbessern wir die funktionalen Oberflächen Ihrer Bauteile nachhaltig.

Über den Standort in Eindhoven (Hurksestraat)

Aalberts surface technologies Eindhoven

Aalberts surface technologies in Eindhoven bietet seit 1985 hochwertige Oberflächenbehandlungen an. Gegründet 1985 als Brands Galvanische Technieken, seit 1991 Teil von Aalberts N.V. und ab 2019 wurde der bisherige Name AHC Oppervlaktetechnieken in Aalberts surface technologies geändert.

Aalberts Surface Technologies Eindhoven B.V. ist spezialisiert auf die Entwicklung und Anwendung von hochwertigen Oberflächenbeschichtungen (z.B. Silberbeschichtung) und Beschichtungssystemen für Industrie und Produktion. Unsere Beschichtungen verbessern die Eigenschaften der behandelten Teile erheblich und bieten Lösungen für mechanische und materielle Probleme.

„Aalberts surface technologies in Eindhoven bietet seinen Kunden mit seinen zahlreichen Verfahren und seinem technischen Wissen eine Gesamtlösung für die Oberflächenbehandlung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem eigenen Technologieteam sind wir auch Ihr Partner bei der Entwicklung von Werkzeugen und Masken für die Behandlung Ihrer Produkte auf allen Metallen und Legierungen. Wir sind auch eines der wenigen Unternehmen in Europa, das exotische Metalle wie Titan, Tantal, Molybdän und Wolfram erfolgreich behandeln kann. Wir veredeln Ihre Teile!“

                                                   Marc Talens, plant managing director

Übersicht der Leistungen in Eindhoven (Hurksestraat)

In der nachfolgenden Liste finden Sie einen Überblick über unsere Dienstleistungen. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Unser freundliches Team steht Ihnen auf Niederländisch, Deutsch oder Englisch zur Verfügung. Wir freuen uns darauf, Ihnen zu helfen, die besten Lösungen für Ihre Bedürfnisse zu finden.

Verfahrensübersicht

Verfahren Max. Größe in mm Max. Gewicht in kg
Chemiche Vernickelung auf Aluminium (DURNI-COAT® DNC 520-AL) und auf anderen Metallen DURNI-COAT® DNC 520 2100x1000x500 1000
SIC 9 / SIC + / SIC 35: Reibwerterhöhende Beschichtung 600x180x650 500
NEDOX®: Beschichtung zur Reduzierung des Reibungskoeffizienten (PFAS-Gehalt im Rahmen der REACH-Verordnung < 0,1%) 2100x1000x500 500
HMF®: Beschichtung zur Reduzierung des Reibungskoeffizienten 2100x1000x500 1000
Versilbern und Verzinnen (glänzend) 1900x750x500 500
Vergolden (Gold) 750x750x350 200
Vergolden (Gold/Kobalt) 750x400x350 200
Nickelsulfamat (matt) und Verzinnen (matt) 2100x1000x500 1000
Zinn-Nickel 650x800x330 200

Beschichtungen

  • Reduzierung oder Erhöhung des Reibungskoeffizienten
  • Korrosionsschutz/-beständigkeit
  • Verschleißschutz/-festigkeit
  • Antihaftbeschichtung
  • Nedox® und HMF® FDA/USA zugelassen und PFAS-Gehalt innerhalb der REACH-Verordnung < 0,1%
  • Chemische Beständigkeit/Schutz
  • Hohe elektrische Leitfähigkeit
  • Ausgezeichnete Lötfähigkeit
Nickelsulfamat-Beschichtung
Duktile und reine Nickelschichten mit einer metallischen Bindung an das Grundmaterial (Substrat) werden mit einem galvanischen Nickelsulfamat-Elektrolyten gebildet. Schichtdicken von 10 bis 200 µm und mehr können erreicht werden. Neben einer Härte von ca. 150 bis 250 HV weist eine auf diese Weise erzeugte Nickelschicht eine gute Korrosionsbeständigkeit und chemische Resistenz auf. Der Einsatz im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus ist aufgrund der guten thermischen und elektrischen Leitfähigkeit kein Problem. Außerdem weist sie eine gute thermische Beständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit auf. Die Schicht ist außerdem sehr gut schweiß- und lötbar. Diese technische Spezialnickelschicht kann auch als Grundierung für Kombinationsbeschichtungen verwendet werden. In Eindhoven haben wir auch die Möglichkeit, Prototypen oder Einzelteile zu beschichten.

Metalle, die behandelt werden können

  • Standard: Stahl, Kupfer, Inox, Aluminium, Gusseisen, Messing und Bronze
  • Speziallegierungen wie Invar, Hastelloy, Monel usw.
  • Exotische Metalle wie Titan, Molybdän, Wolfram, Kobalt, usw.

Sonderleistungen

  • Analyse der Materialbeschichtung
  • Thermische Behandlung: Vermeidung von Wasserstoffversprödung und Aushärtung
  • Korundstrahlen & Kugelstrahlen
  • Partielle Oberflächenbehandlung durch Abkleben / Abdecken
  • Reinraumverpackungen (ASML Grade 4)
  • Entwicklung von Spezialwerkzeugen
  • Technische Beratung und Projektunterstützung
  • 24-Stunden-Service auf Anfrage
  • Eigenes Labor
  • Analysemethoden: Laser-Digitalmikroskop, Röntgen, SEM/EDAX, Mikroskop für SiC-Partikel

Unser Qualitätsversprechen

Bei Aalberts Surface Technologies B.V. stehen Qualität und Kundenzufriedenheit im Mittelpunkt unseres Handelns. Mit einem engagierten Team bieten wir spezialisierte Lösungen, die genau auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unser maßgeschneiderter Service garantiert nicht nur höchste Qualität, sondern auch absolute Zuverlässigkeit in puncto Lieferungen und Termineinhaltung.

Darüber hinaus gehen wir einen Schritt weiter: Neben unseren Kernleistungen bieten wir auch umfassende Zusatzservices wie Vorbehandlungen, Verpackung, Transport und fachkundige Beratung an. So stellen wir sicher, dass Ihre Anforderungen von Anfang bis Ende optimal erfüllt werden.

Industrien und Anwendungen

Unsere Beschichtungen bieten zusätzlichen Schutz und Funktionalität für viele verschiedene Komponenten. Sie sind in einer Vielzahl von Branchen beliebt, z. B. in der Halbleiterindustrie, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, in der Radartechnik, in der Lebensmittelindustrie, in der Luft- und Raumfahrt, in der chemischen Industrie, in der Verpackungsindustrie und in der Pharmaindustrie. Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um das richtige Beschichtungsverfahren für Ihre Anwendung zu finden. Wir begleiten Sie von der Beschichtung eines einzelnen Prototyps bis zur Serienproduktion von Millionen von Teilen pro Jahr.

Als Oberflächenbeschichungsunternehmen sind wir stark auf Qualität und Prozesstechnologie ausgerichtet. Bestehende Prozesse und Anwendungen werden optimiert und neue Möglichkeiten werden kontinuierlich entwickelt.

Galvanisierte Produkte
Galvanisierte Produkte

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Wir wollen Ihnen die größtmögliche Sicherheit bieten. Deshalb sind unsere Aalberts surface technologies Standorte zertifiziert.

Alle unsere Beschichtungen sind ROHS-konform und entsprechen der REACH-Verordnung und der Gesetzgebung zu Mineralienkonflikten.

Zertifikate

IATF 16949:2016
ISO 14001:2015
ISO 9001:2015
ISO 50001:2018

AGBs, Unternehmenspolitik und Broschüren

General Terms and Conditions of Sale and Delivery (Eindhoven)
General Terms and Conditions of Purchase (Eindhoven)
Unternehmenspolitik - polymer
Chemical nickel
Silver
Gold
Sulfamate Nickel
Tin
NEDOX®
SiC Reibwert erhöhende Schicht

Unsere Verfahren

Unsere Kompetenz umfasst neben dem Angebot verschiedener Beschichtungsprozesse auch die partielle Beschichtung von Bauteilen und das Freihalten technisch notwendiger Bereiche der Bauteile von der Beschichtung.

Chemische Vernickelung (außenstromlos) Galvanisieren Gleitbeschichtungen

Branchen

Automobilindustrie

Chemieindustrie

Kunststoffindustrie

Medizintechnik

Öl- und Gasindustrie

Verpackungsindustrie

Vliesstoffindustrie

Automobilindustrie Automobilindustrie
Headerbild Branche Chemieindustrie - Aalberts surface technologies Chemieindustrie
Kunststoffindustrie Kunststoffindustrie
Headerbild Branche Medizintechnik - Aalberts surface technologies Medizintechnik
Headerbild Branche Öl- und Gasindustrie - Aalberts surface technologies Öl- und Gasindustrie
Headerbild Branche Verpackungsindustrie - Aalberts surface technologies Verpackungsindustrie
Vliesstoffindustie Vliesstoffindustrie

Kontakt & Wegbeschreibung

Aalberts Surface Technologies B.V.

Hurksestraat 32
5652 AL
Eindhoven
the Netherlands
+31 402 5076 07
51.43406225.4346575
eindhoven@staging.aalberts-st.com
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Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.

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Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).

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Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.

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Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.

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Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.

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