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Aalberts surface technologies Zwönitz

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Über den Standort

Aalberts surface technologies in Zwönitz ist Ihr Spezialist für technisch funktionelle Oberflächentechnik. In Zwönitz veredeln wir Ihre Produkte mit hochwertigen Oberflächenbeschichtungen im galvanischen Bereich im Trommel- und Gestellverfahren sowohl nach dem neuesten Stand der Technik. Dabei kommen verschiedene Beschichtungsverfahren in Zwönitz zum Einsatz und erfüllen alle gängigen Normenanforderungen.

Willkommen in Zwönitz - Ihren Experten in der Galvanotechnik

Seit Gründung der Aalberts Surface Technologies GmbH Zwönitz im Jahre 1977 (ehemals Galvanotechnik Baum GmbH) hat sich das Unternehmen als flexibles, zukunftsorientiertes Lohnveredelungsunternehmen etabliert. Heute werden am Standort Zwönitz mit rund 200 qualifizierten und hochmotivierten Mitarbeitern, auf reichlich 20.000 m² Industriefläche, vor allem technisch funktionelle aber auch dekorative Beschichtungen auf höchstem Qualitätsniveau durchgeführt. Insgesamt werden in Zwönitz elf Voll- und Halbautomaten im Gestell- sowie Trommelbereich eingesetzt. Täglich veredeln wir über 300 Tonnen an Metallen.

Modernste leitrechnergesteuerte Anlagentechnik gepaart mit qualifiziertem Personal sowie einer tiefgreifenden Organisation sichern ein optimiertes Preis- sowie Leistungsspektrum. Individuelle Lösungen auf Kundenwunsch und modernste Oberflächenbeschichtungsverfahren in der Galvanotechnik wie die Zink-Passivierung und Mangan-Phosphatierung zählen zu unserem Portfolio in Zwönitz.

Unsere Leistungen zur Oberflächenveredelung in Zwönitz

Beschichtungen
  • Zink – Trommel und Gestell
  • Zink-Eisen – Gestell
  • Zink-Nickel – Trommel und Gestell
  • Zink-Phosphatierung – Trommel und Gestell
  • Mangan-Phosphatierung – Trommel und Gestell
  • Kupfer – Trommel und Gestell
  • Nickel halbglanz/matt – Trommel und Gestell
  • Zinn glanz – Trommel und Gestell
  • Kupfer/Nickel/Zinn auch als Schichtkombination
  • Duplexbeschichtungen, z.B. Zink-Nickel + KTL, Zink-Nickel + Pulverbeschichtung (in Kooperation)
  • Einsatz von CrVI-freien Passivierungen (blau, transparent, Dickschicht, schwarz)
  • Einsatz Versiegelungen, Topcoats, Gleitmittel
Zusatzleistungen
  • Wasserstoffentspröden (Tempern)
  • Putzstrahlen von Schüttgut
  • Beizen und Passivieren
  • Entfetten in wässrigen Lösungen
  • Salzsprühnebelprüfung, Klimawechseltest (Korrosionstest)
  • Vibrationsgleitschleifen / Trowalisieren (in Kooperation)
  • Eigene Forschung und Entwicklung (Technikum)
  • Schulungen und Workshops für Kunden
  • Stückzahlgenaue Verpackung und Belabelung nach Kundenwunsch
  • 100%-Kontrollen
  • Sauberkeitsuntersuchungen
  • Schichtgewichtsbestimmungen
  • Schliffuntersuchungen
  • Reibwertprüfungen
  • Thermoschocktests
  • Rauhigkeitsprüfungen
  • Verspannungsprüfungen
  • Außerdem bescheinigen wir unseren Kunden mit einem Prüfzertifikat nach DIN EN 10204 – 3.1 kostenlos zu jedem Fertigungsauftrag die Qualität.

Qualität und Know-how aus Zwönitz

Dank modernster Anlagentechnik mit voll- sowie halbautomatischen Trommel- und Gestellanlagen können in Zwönitz Metallteile bis zu einem maximalen Einzelbauteilgewicht von 15 kg in den unterschiedlichsten Geometrien beschichtet werden. Die Oberflächenbehandlungen können wir auch in hohen Stückzahlen prozesssicher gewährleisten. Das maximale Warenfenster im Gestellbereich beträgt 2,30 m x 1,20 m x 0,45 m.

Vorteile unserer Oberflächentechnik

Zu den Vorteilen der galvanischen Verfahren* in Zwönitz zählen:

  • Hoher Korrosionsschutz
  • Verschleißfestigkeit
  • Optimaler Oberflächenschutz
  • Höhere elektrische Leitfähigkeit
  • Gute Temperaturbeständigkeit
  • Chemische Beständigkeit
  • Verbesserung von Reib- und Gleiteigenschaften
  • Herstellung eines guten Haftgrundes für Öle, Lacke etc.
  • Gute Bördelfähigkeiten der Schichten
  • Gute Schichtdickenverteilung, Erzeugung gut einebnender Schichten

*abhängig von der Art der Beschichtung

Diese Eigenschaften ermöglichen uns, am Werk Zwönitz die Bauteile der Kunden qualitätsgerecht nach allen gängigen Normen und Spezifikationen zu beschichten und damit die Produkteigenschaften der Metalle zu verbessern.

Oberflächenveredelungen aus Zwönitz: Einsatzbereiche

Die Automobilindustrie ist mit ca. 90% die wichtigste Branche für unser Werk in Zwönitz. Die Zink-Nickel-Beschichtung ist hierbei dank des extrem hohen Korrosionsschutzes für Aggregate, Verbindungselemente und Fahrwerk von größter Bedeutung. Beim Galvanisieren findet die Abscheidung von dem Überzugsmetall als Legierungsschicht auf einem Werkstück statt.

Kontaktieren Sie unser Team, wir finden zusammen eine Lösung für Ihre Anforderung!

Aalberts surface technologies Zwönitz
Aalberts Surface Technologies GmbH in Zwönitz
Zink/Nickel-Beschichtung
Zink-Nickel-Schrauben
Zink-Nickel
Verzinkte Stege
Zwönitz ZnNi Oberfläche Steg (2)
Verzinkte Zahnscheiben

Downloads

Aalberts surface technologies bietet Sicherheit.
Wir wollen Ihnen die größtmögliche Sicherheit im Bereich der Oberflächenveredelung bieten. Deshalb sind unsere Aalberts surface technologies Standorte zertifiziert.

Zertifikate

IATF 16949:2016
EMAS

AGBs und Unternehmenspolitik

Allgemeine Einkaufsbedingungen Aalberts surface technologies Deutschland - surface treatment & polymer
Allgemeine Liefer- und Leistungsbedingungen Aalberts surface technologies Deutschland - surface treatment & polymer

Unsere Verfahren

Wir sind der richtige Partner für galvanische Verfahren. Unsere Kompetenz umfasst neben dem Angebot des Galvanisierens, verschiedener Beschichtungsprozesse auch die Teilbeschichtung von Bauteilen und das Freihalten technisch notwendiger Bereiche der Bauteile von Oberflächenbeschichtung.

Galvanisieren

In diesen Branchen kommt unsere Oberflächenbeschichtung aus Zwönitz zum Einsatz

Automobilindustrie

Automobilindustrie Automobilindustrie

Kontakt & Wegbeschreibung

Aalberts Surface Technologies GmbH

Lutherstraße 18
08297
Zwönitz
Germany
+49 37754 505 0
50.631351512.8050016
zwoenitz@staging.aalberts-st.com
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Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.

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Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).

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Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.

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Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.

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Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.

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